Pallet Shuttle
Poolautomaatne suure tiheduse ja läbilaskevõimega süsteem, mis kasutab riiulisüsteemis kaubaaluste oma kohale astamiseks ja sealt eemaldamiseks mootoriga süstikut.
Toode
Suure tihedusega kaubaaluste riiulisüsteemide areng: suurem mahutavus, kiirus ja läbilaskevõime
Pallet Shuttle on pooleldi automatiseeritud suure tihedusega laosüsteem, milles elektrimootoriga süstik liigub mööda laokanalites olevaid relsse, et kaubaaluseid peale ja maha laadida. Kogu protsessi kontrollib operaator, kes tõstab süstiku kahveltõstuki abil riiulisüsteemi ning juhib seda tahvelarvutist.
Võrreldes teiste suure tihedusega lahenduste, nt sügavlaadimisriiulitega, suurendab Shuttle laoriiulite süsteem ladustamisvõimekust, kaupade sisse- ja väljavoolu ning ladustatavate kaupade arvu. Süsteem on saadaval ka täisautomaatses versioonis, kus saab kasutada kaubaaluste virnastuskraanasid või transpordialuseid.
Pallet Shuttle-i eelised
- Aja kokkuhoid ja tootlikkuse kasv: süstik täidab korraldused kiiresti ja kahveltõstuk töötab vahekäigus ilma riiulisse sisenemata. See lühendab laadimis-/mahalaadimisaega ja suurendab tsüklite arvu tunnis.
- Ruumi kokkuhoid: laokanalid võivad olla sügavamad kui 60 m, samas kui tasandite vahelised vahed on minimaalsed, suurendades nii ladustamismahtu.
- Kulude kokkuhoid: ruumi optimaalne kasutamine vähendab süsteemi jalajälge, hoides seeläbi maakasutuskulu madalal. Ja külmhoonetes tähendab see väiksemat jahutatavat pinda, mis omakorda langetab energiatarbimist.
- Mitu LAÜt: LAÜde rühmitamine kanalite, mitte tervete ridade kaupa, võimaldab laosüsteemis suuremat tootemitmekesisust.
- Sobib LIFO ja FIFO-ga: süsteemi saab kasutada vastavalt LIFO (viimane sisse, esimene välja) või FIFO (esimene sisse, esimene välja) laovarude haldamise põhimõtetele.
- Lihtne kasutada: kõiki süsteemi funktsioone saab aktiveerida juhttahvlist, millel on intuitiivne kasutajaliides.
- Turvalisus: kuna kahveltõstukid ei tööta riiulite sees, ei saa metallkonstruktsioon kahjustada ja õnnetuste oht on viidud miinimumini.
Võrreldes teiste suure tihedusega laolahendustega on Shuttle'i laoriiulid kiiremad, paindlikumad ja turvalisemad
Pallet Shuttle’i rakendusvõimalused
Ettevõtetele, mis vajavad suure tihedusega ladustamisruumi ja maksimaalset läbilaskevõimet
Pallet Shuttle on ideaalne lahendus tootlikkuse suurendamiseks ladudes, kus soovitakse ladustamisvõimekust oluliselt tõsta, hõlbustades samal ajal peale- ja mahalaadimistoiminguid ning muutes need sujuvamaks.
Kuidas Pallet Shuttle süsteem töötab?
Poolautomaatne lahendus, mis koosneb süstikust, kahveltõstukist ja operaatorist
Kahveltõstuki abil paigutab operaator süstiku kanali sissepääsu juurde. Seejärel asetab ta kaubaaluse rööbastele, otse süstiku kohale. Pärast seda tõstab süstik kaubaalust veidi ja transpordib selle esimesele vabale kohale. Operaatorid annavad süstikule korraldusi tahvelarvutist.
Kommentaarid
Juhtumiuuringud
Vaata rohkem juhtumiuuringuidLaokonfiguratsioonid Pallet Shuttle laoriiulitega
Erinevad jaotusvõimalused, mis võimaldavad leida teie ettevõtte logistikavajadustele kõige paremini sobiva lahenduse
See, millist konfiguratsiooni kasutada, sõltub nt teie rajatise suurusest, LAÜde arvust, vajaminevast ladustamisvõimekusest, koormahaldussüsteemist ja vajalikust kaubavoost.
Pallet Shuttle’i komponendid
Pallet Shuttle'i riiulisüsteem koosneb ühest või mitmest süstikust, riiuliüksusest, milles süstik töötab, juhttahvlist ja mitmest turvaelemendist, mis kaitsevad operaatorite, kaupade ja konstruktsiooni terviklikkust.
Selle ladustamislahenduse põhielement on Pallet Shuttle süstik. See liigub mehaaniliselt ja autonoomselt tänu erinevatele elektroonilistele komponentidele (PLC, akud, antennid, andurid jne). Samuti on sellel õnnetuste vältimiseks mitu turvafunktsiooni.
Shuttle laoriiulid on suure tihedusega struktuur, mis on spetsiaalselt loodud tagama süstikute ohutu ja sujuva liikumise selle sees. Sellel on rööpad, mida mööda süstik liigub ja millele kaubaalused toetuvad.
Lisaks süstikusse ehitatud mitmesugustele turvafunktsioonidele on Mecaluxi Pallet Shuttle riiulisüsteemil ka lisatarvikute komplekt, mis aitab parandada operaatorite ja kaupade ohutust ning järgida kehtivaid eeskirju.
Pallet Shuttle juhtsüsteemi funktsioonid
Suur kasutusmugavus tänu laiale funktsioonide valikule
Pallet Shuttle'i juhtimissüsteem vastutab korralduste väljastamise eest süstikule WiFi-ühendusega tahvelarvuti kaudu. Tarkvaral on väga intuitiivne kasutajaliides, mis teeb selle kasutamise äärmiselt lihtsaks. Kõiki funktsioone saab tahvelarvutist käivitada ning ülesannete määramine toimub puudutusega.
Kataloogid
KKK
Pallet Shuttle – tuntud ka kui shuttle-laoriiulid või poolautomaatne shuttle – on poolautomaatne suure tihedusega ladustamissüsteem, mis kasutab olemasolevat pinda maksimaalselt ära, et saavutada suurem ladustamismaht. See koosneb elektritoitel süstikust, mida operaator kaugjuhtimise teel juhib ning mis liigub laokanalite sees rööbastel, et kaubaaluseid autonoomselt sisestada ja välja võtta.
Pallet Shuttle on teiste, traditsioonilisemate suure tihedusega ladustamissüsteemide, edasiarendus. Näiteks võrreldes sügavlaadimisriiulitega mahutab Pallet Shuttle laiemat kaubavalikut. Seda seetõttu, et kogu rea ühele LAÜle eraldamise asemel saab igasse laokanalisse paigutada erineva LAÜ. Lisaks ei sisene kahveltõstukid Pallet Shuttle laoriiulitesse. See muudab peale- ja mahalaadimise sujuvamaks ning töö ohutumaks, kuna kokkupõrgete ja õnnetuste oht väheneb märkimisväärselt. Samas võrreldes tagasilükkega laoriiulite või läbivooluriiulitega võimaldab Pallet Shuttle vastavalt sügavamaid kanaleid ja rajatise kõrguse paremat ärakasutamist.
Loomulikult. Samas laos võivad koos eksisteerida erinevad ladustamissüsteemid (valikulised kaubaaluste riiulid, sügavlaadimisriiulid, Pallet Shuttle jne). Näiteks on levinud kombinatsioon, kus ühel alal on kasutusel kaubaaluste riiuleid, et ladustada palju erinevaid LAÜd väiksemal arvul kaubaalustel ning teisel alal kasutatakse Pallet Shuttle’i laoriiuleid, et ladustada homogeensemaid tooteid, kus iga LAÜ kohta on palju kaubaaluseid.
Jah, lisades vajalikud talad ja rööpad, et süstik saaks riiulite sees liikuda.
Pallet Shuttle on poolautomaatne süsteem, mille süstik liigub riiuli sees automaatselt. Siiski nõuab see operaatorilt süstiku riiulile asetamist või sealt eemaldamist, kaubaaluste paigutamist või eemaldamist kanali sissepääsu juurest ning teostatava toimingu määramist tahvelarvutis.
Siiski pakub Mecalux ka täisautomaatset alternatiivi: automaatset Pallet Shuttle’it. Selle lahenduse puhul asendatakse kahveltõstukid kaubaaluste virnastuskraana või transpordiautodega, mis transpordivad süstiku ja kaubaaluse iga laokanali sisenemispunktist täiesti autonoomselt.. Lisaks juhib selles lahenduses kõiki toiminguid otse warehouse control system (WCS).
Jah, just see on üks selle peamistest eelistest. Esiteks ei pea operaatorid kahveltõstukeid riiulite sees juhtima nagu sügavlaadimisriiulite puhul. Lisaks on CE-märgisega süstik ise varustatud mitme seadmega, mis tagavad selle õige paigutuse rööbastel ja kohese peatumise ootamatu objektiga kohtumise korral. Süsteem on varustatud ka turvapiiretega, mis piiravad operaatori juurdepääsu mootoriga süstiku tööpiirkondadele, ning riiulite turvavõrguga, mis kaitseb käiguteid ja tööalasid kukkuvate esemete eest.
Alustuseks tõstab tõstukioperaator süstiku kahveltõstuki abil määratud laokanali sissepääsu juurde. Seejärel asetab operaator kaubaaluse kanali rööbastele, otse süstiku kohale. Peale seda annab ta juhtpuldist korralduse. Süstik tõstab kaubaalust veidi, et see siis kanalis võimalikult kaugele viia ja sinna asetada. Protseduuri korratakse, kuni kanal saab täis. Enne kaubaaluse viimasele kohale asetamist eemaldab operaator süstiku. Kaubaaluste väljavõtmiseks kasutatakse sama süsteemi vastupidises järjekorras. FIFO-režiimis töötades toimub mahalaadimine aga riiuli vastasküljelt.
Jah, Pallet Shuttle’i süsteemis saab kasutada FIFO (esimesena sisse, esimesena välja) koormahalduspõhimõtet, kus esimesena ladustatud kaubaalus ka eemaldatakse esimesena. Selleks tuleb rajada kaks töövahekäiku: eesmine ehk laadimisvahekäik, kus kaubaalused ladustatakse, ja tagumine ehk mahalaadimisvahekäik, kust kaubaalused välja võetakse. Nii ei hakka need kaks toimingut teineteist segama.
Süsteem on skaleeritav ja Pallet Shuttle’i süstikuid saab lisada vastavalt vajadusele. Soovitatav süstikute arv määratakse vajalike tsüklite/tundide arvu ja igas töövahetuses aktiivselt osalevate operaatorite hulga alusel. Ühest tahvelarvutist saab juhtida kuni 18 süstikut.
Jah, kuigi selleks tuleb poolik või ebatavalise suurusega kaubaalus paigutada tavalisele kaubaalusele, mis omandab alamkaubaaluse rolli.
See on väga ebatõenäoline, kuna Pallet Shuttle'i süstikul on akutaseme indikaator, mis hoiatab operaatorit, kui aku hakkab tühjenema. Kui aku peaks siiski täielikult tühjenema, kui süstik asub kanali sissepääsu juures, saab selle uuesti tööle varuaku abil. Kui süstik peaks aga sügavamal seisma jääma, saadetakse kanalisse teine süstik, mis selle päästekonksu abil välja tõmbab.
Mecaluxi Easy WMS (warehouse management software) laohaldustarkvara sisaldab WMSi ja Pallet Shuttle’i integratsiooni moodulit, mis lihtsustab ja kiirendab operaatori tööd, koondades WMSi ja Pallet Shuttle’i juhtimise ühele ekraanile.
Süstik suudab kanda kuni 1500 kg.
Koormata süstik liigub tippkiirusega 90 m/min ja koormaga 45 m/min.
Süstiku platvorm tõstab kaubaaluse vajalikule kohale umbes 2 sekundiga.
Jah. Ühest küljest on töötemperatuuri põhjal olemas kaks tüüpi süstikuid: need, mis töötavad ümbritseva keskkonna temperatuuril (+5 °C kuni +45 °C), ja need, mis töötavad jahedates ja külmakraadides (–30 °C kuni +5 °C). Külma keskkonda mõeldud süstikutel on elektroonilised osad, mis on kahjustuste vältimiseks kaitstud ja soojendusega.
Teisest küljest on kõiki tüüpi süstikuid saadaval kolmes suuruses, mis on kohandatud kõige levinumate kaubaaluste mõõtmetega. Igas konfiguratsioonis on süstiku esiosa mõõt sama, arvestades, et Pallet Shuttle süsteemides käsitletakse kaubaaluseid laiemalt küljelt (1200 mm). Erinev on nende sügavus vastavalt levinuimatele kaubaaluste sügavustele (800, 1000 või 1200 mm).
Pallet Shuttle'i liitiumakud peavad täisvõimsusel vastu kuni 10 tundi, olenevalt temperatuurist ja koormustingimustest.
Pallet Shuttle'i liitiumakude laadimisaeg on 4–5 tundi.
Süsteemi katkematu töö tagamiseks on soovitatav kasutada varuakusid.
Riiuli kõrgusele ega sügavusele tehnilisi piiranguid ei ole. Mõõtmed sõltuvad iga lao konkreetsetest vajadustest. Kanalite sügavus määratakse kaupade homogeensuse ja kaubaaluste arvu järgi LAÜ kohta. Süsteemi kõrgus sõltub aga kasutatavate kahveltõstukite maksimaalsest tõstevõimest ja rajatise kõrgusest.
Küsige eksperdilt