Kuidas saavutada ideaalne tasakaal kiire komplekteerimise ja ladustamisvõimekuse vahel

Maailma juhtiv elektrisektori ettevõte

1836. aastal asutatud Schneider Electric on muutunud ülemaailmseks eeskujuks tehnoloogiate ja elektrijuhtimislahenduste valdkonnas, pakkudes tehnoloogilisi vahendeid, mis võimaldavad ohutut, usaldusväärset, tõhusat ja kestlikku elektritöötlust. Hispaanias pikalt tegutsenud ettevõte on alati toetunud koosööle Mecaluxiga, et leida oma toodetele parimad laosüsteemid.

Schneider Electricu vajadused

Schneider Electric vajas oma lao laiendamist, et paigutada sinna suur hulk erinevaid tooteid, alates väikestest komponentidest kuni tööstusliku suurusega lisaseadmeteni. Selle kaupade tarbimine on ebaregulaarne ja järgib Pareto põhimõtet ehk 80/20 reeglit, st 20% LAÜdest toodavad 80% müügist. Lisaks sellele on 80% kõigist kaupadest väikesed ja peamiselt toimuvad laos komplekteerimistoimingud. See tähendab, et märkimisväärne osa tellimustest on tavaliselt väikese mahuga ja neid tarnitakse harva tervete kaubaalustena.

Schneider Electricu tehniliste ja logistikameeskondade kogemus oma teistes ladudes kasutatud erinevate lahendustega sundis ettevõtet paigaldama kaubaaluste ja kastide jaoks tavapäraseid laosüsteeme, mis on kombineeritud täiustatud arvutiseadmete ja -süsteemidega nende optimaalseks haldamiseks.

Mecaluxi pakutud lahendus

Võttes arvesse kõiki neid tegureid, rakendas Mecalux erinevaid laosüsteeme 22 000 m² alal, mis on kohandatud Schneider Electricu vajadustele.

Ladu on jagatud kaheks eri sektoriks, millel mõlemal on oma peale- ja mahalaadimisdokid. See on vajalik ohutuse tagamiseks, aga ka selleks, et hõlbustada toodete eraldamist vastavalt nende suurusele ja eelnevalt määratud turusegmendile. Enamikul juhtudel ladustatakse tooteid sisaldavaid karpe, eriti väikesemõõtmelisi, otse riiulitel, mitte kaubaalustel.

Ettevõtte vajaduste rahuldamiseks vastu võetud lahendused eelistavad kiiret tellimuse ettevalmistamist võrreldes ladustamisvõimekusega:

• kastide komplekteerimine kaubaaluste riiulitelt, kasutades kõrge ja madala taseme komplekteerijaid;
• korjamine võrkriiulitelt, kasutades kõrgelt korjavaid tellimuste komplekteerimismasinaid;
• korjamine kaubaaluste läbivooluriiulitelt, kombineerides kolmesuunalisi ja madalaid komplekteerimismasinaid;
• korjamine tavapärastelt kaubaaluste riiulitelt, kasutades kolmesuunalisi ja madalaid komplekteerimismasinaid;
• korjamine kaubaalustelt ja riiulitelt, kasutades lükandmastiga tõstukeid ja madalaid komplekteerimismasinaid;
• mahukate esemete ladustamine tavapärastes kaubaaluste riiulites, kasutades lükandmastiga tõstukeid;
• suuremõõtmeliste profiilide ladustamine konsoolriiulitel lükandmastiga tõstukite abil;
• pakendamine ja koondamine laia ulatusega vahepõrandal.

Tarbekaubad
Schneider Electric vajas optimaalset lahendust väikeste toodete jaoks, mille tarbimine on kõige suurem (A- ja B-tüüpi). Seepärast paigaldas ettevõte alumistele tasanditele läbivoolukanalitega riiulid, kus toimub otsene komplekteerimine. Ülemised tasandid on ette nähtud reservkastide hoiustamiseks.

Nad on ette valmistanud piisavalt laiad töökäigud, et eri operaatorid saaksid korraga väga kiiresti töötada, vältides samal ajal häireid. Nad valmistavad tellimused ette ja rühmitavad need RF-terminalide abil lainetesse, mis hõlbustavad toodete märgistamist ja klassifitseerimist.

Neid riiuleid varustatakse kitsastest vahekäikudest, kus liiguvad kõrge tasandi tellimuste komplekteerijad, mida kasutatakse reservkastide täiendamiseks ja kõrgematel tasanditel paiknevate kastide paigutamiseks. See lahendus pakub järgmisi eeliseid.

• Tooted on alati saadaval. Kanalitesse kuhjuvad mitu sama LAÜ kasti, mis liiguvad edasi, kui ees olevad esemed eemaldatakse.
• Võimaldab suurt LAÜde mitmekesisust, kuna igas kanalis saab ladustada erinevaid tooteid.
• Komplekteerimis- ja varude täiendamise tööd ei sega üksteist, sest need toimuvad eri vahekäikudes.
• Võimaldab kõrguse maksimaalset ärakasutamist.
• Operaatorite suurem jõudlus tänu ergonoomilistele töökohtadele, mis hõlbustavad toodete käitlemist.

Madalama nõudlusega tooted
Väiksema nõudlusega karbid, väikesed LAÜd paigutatakse väga kõrgetele riiulitele. Vahekäigud on kitsad ja kõrgustes kasutatakse tellimuste komplekteerimismasinaid ning mitme tellimuse paigutusega süstikuid, saavutades seeläbi hea ligipääsetavuse ja suure läbilaskevõime.

Ka need masinad on mõeldud tootevarude täiendamiseks, kuid teisel ajal. Selle protsessi hõlbustamiseks on olemas parkimiskoht süstikutele, millel on pealevõtmiseks valmis asendustooted.

See laosüsteem täiendab eespool nimetatud väikeseid A- ja B-tüüpi tooteid, kuna mõlemal juhul valmistatakse sama tüüpi tooteid, kuid erineva liikuvusega.

Protsessi lõpetamiseks koondatakse mõlemas piirkonnas ettevalmistatud tellimused dokkide kõrval asuvale vahepõrandale, kus kasutatakse rull- ja lintkonveiereid.

Kaubaaluste LAÜd
Suuremad kaubad paigutatakse transpordi- ja ladustamisüksustena kaubaalustele, mille mõõtmed võivad sõltuvalt toodete mahust varieeruda. Kaubaalused on suurusega 1200 x 800 mm ja 600 x 800 mm. Sellesse piirkonda on paigaldatud erinevad kaubaaluste riiulid.

Keskmise suuruse ja suurema tarbimisega tooteid hoitakse ühe juurdepääsuga riiulites, mille tasandid on moodustatud perforeeritud riiulitest, millel asuvad eri suurusega kaubaalused. Selles tsoonis kasutatakse varude täiendamiseks kolmesuunalisi tõstukeid, mistõttu on vahekäigud kitsamad. Need vahekäigud ei sega laiemaid vahekäike, kus toimub komplekteerimine madalate komplekteerijatega.

Komplekteerimisülesanded toimuvad alumistel riiulitasemetel. Operaator paigutab kaubaalused varutoodetega ülemisele riiulile kolmesuunalise masina abil. Seejärel asendab see toote madalamatel tasanditel, langetades vastava kaubaaluse oma asukohast allapoole.

Mahukad esemed
Teised kaubaalustel olevad tooted ladustatakse tavalistes kaubaaluste riiulites, mida tarnivad tõstukid. Erinevate kaubaaluste paigutuskriteerium põhineb LAÜ suurusel. Nendes riiulites saab hoiustada 1200 x 800 mm või suurema mahutavusega kaubaaluseid, kusjuures ühe, kahe või kolme kaubaaluse kohta on vastavalt selle suurusele üks, kaks või kolm kaubaalust. Tellimuste ettevalmistamine toimub samades vahekäikudes, kus liigub ka kahveltõstuk.

Suured ja pikad tooted paigutatakse konsoolriiulitele ja neid käideldakse sama tüüpi kahveltõstukiga.

Vahepõrand kui kogumisala
Väikeste tellimuste ettevalmistus- ja kogumisala jaoks valitud lahendus on kuumvaltsitud struktuuriprofiilidega lai vahepõrand. See süsteem on toonud Schneiderile teatud eeliseid.

• Küllaldased ja läbipaistvad ruumid allpool, kuna struktuur vajab vähem sambaid.
• Tulekindel soojuspaisuv värv konstruktsiooni kaitsmiseks, mis ei ole võimalik külmvaltsitud profiilide puhul.
• Lihtsustatud demonteerimine ja süsteemi ümberkujundamine.

Vahepõranda põrandakate on töödeldud puidust, mille alumine osa on viimistletud valge melamiiniga ja ülemine osa tekstureeritud kriimustuskindla tumehalli melamiiniga. See on libisemisvastane viimistlus, mis peab vastu kärude ja kaubaaluste koormusele ning pikaajalisele mehaanilisele kulumisele.

Kahveltõstukid käsitsevad kaubaaluseid esimeselt korruselt. Vahekorruse ülemise tasandi ühel küljel on kaks ust või üles-alla värav operaatorite ohutuse tagamiseks.

Koondamis- ja väljastusalad
Selles laos valmistavad nad tellimusi ette valdkondade kaupa sõltuvalt LAÜde tüübist. Seetõttu oli vaja luua kõik vajalikud pakkimis- ja märgistusseadmed igas konkreetses tsoonis kogumiseks. On kolm erinevat ala:

• mahukad profiilid ja esemed koondatakse laadimisdokkide lähedale;
• keskmise suurusega tooted paigutatakse suurele alale esimesel korrusel;
• väikeste LAÜde jaoks (sest need moodustavad suurema osa kõige olulisematest tellimustest) on vahepõranda ja selle kahe korruse lähedal asuv reservruum.

Arvestades selle tähtsust, korraldati viimane koondamisala järgmiste elementide ümber:

• ajutised parkimiskohad juba ettevalmistatud tellimustega kärudele;
• rihmkonveierid kastide liigutamiseks vahepõranda kahe tasandi vahel;
• automaatsed klassifikaatorid koondamisfaasis tellimuste jaoks;
• konveierid ja klassifikaatorid lõpetatud tellimuste jaoks;
• koondamise töölauad;
• pakkimismasinad ja abiseadmed kaupade pakkimiseks;
• arvutiseadmed jälgimiseks, identifitseerimiseks ning etikettide ja pakendinimekirjade trükkimiseks.

Vahepõranda ülaosas valmistatakse tellimusi ette veokonteinerites. Seega on alumine osa pühendatud kaubaaluste ettevalmistamisele vastavalt marsruudi klassifitseerimise kriteeriumile. Seejärel viiakse tellimused eellaadimispiirkondadesse, mis langevad kokku määratud dokkidega.

Eelised Schneider Electricu jaoks

• Maksimaalne ladustamine: Schneider Electricu uus 22 000 m² ladu on varustatud erinevate laosüsteemidega, mis sobivad ideaalselt laiale väga erinevate mõõtmetega tootevalikule.
• Paindlik tellimuste ettevalmistamise süsteem: paigaldati kõige sobivam süsteem tellimuste ettevalmistamiseks, sõltuvalt toodete suurusest ja turusegmendist, millele need on suunatud.
• Kõrge tootlikkus: madalamate riiulitasemete komplekteerimisfunktsioonide ja ülemiste riiulitasemete varukaupade kombinatsioon tagab suure tõhususe, suurendades tellimuste ettevalmistamise kiirust.