Luís Simõese logistikakeskus Cabanillas del Campos (Guadalajara)

Transpordi- ja logistikalahendused

1948. aastal Portugalis Louresis asutatud Luís Simões on logistikaettevõte, mis pakub transpordi-, ladustamis- ja komplekteerimislahendusi igat liiki ettevõtetele.

Ettevõte on Hispaania turul tegutsenud üle 30 aasta, haldab üle 2100 sõidukist koosnevat suurt autoparki ja teeb koostööd üle 2500 koostööpartneriga. Luís Simões pakub terviklikke logistikateenuseid 25 laos, mis hõlmavad umbes 400 000 m² kümnes erinevas Pürenee poolsaare piirkonnas.

Logistikakeskuse omadused

Ettevõte on rajanud kaasaegse 66 000 m² suuruse logistikakeskuse Hispaanias Cabanillas del Campos. See linn on Madridile väga lähedal ja sellest on saanud strateegiline keskus suurtele logistikaettevõtjatele, nagu Luís Simões.

Uues keskuses on kaks ladu, kus operaatorid haldavad varusid ja valmistavad ette tellimusi oma paljudes sektorites (peamiselt toidu-, joogi-, parfümeeria-, kosmeetika- ja jaemüügisektorites) tegutsevatele klientidele, ning kaks maksuladu joogiklientide jaoks. Et tulla toime e-kaubanduse buumiga, pakub ettevõte ka B2C kohandatud lahendusi ja Co-Packing teenust.

Pärast seda, kui Mecalux oli sisustanud Luís Simõese lao Portugalis Portos rohkem kui 35 000 kaubaalust mahutavate kaubaaluste riiulite ja Pallet Shuttle süsteemiga kompaktsete riiulitega, võttis tuntud logistikakorraldaja taas Mecaluxiga ühendust, et võtta kasutusele uus ladu Guadalajaras.

Seekord oli vaja laolahendust, mis hõlbustaks sama mitmekesiste vajadustega ettevõtete mitmesuguste toodete haldamist. Just sel põhjusel paigaldas Mecalux 12,5 m kõrgused kaubaaluste riiulid, mille kogumahutavus on 93 241 kaubaalust ning mis sobivad erinevatele kaubaaluste suurustele, spetsifikatsioonidele ja nõudluse tasemetele. Ettevõtte prioriteediks oli aga päevas 4000 tellimuse haldamise sujuvamaks muutmine ja optimeerimine. Kuna see on nii suur arv, vajas see süsteemi, mis aitaks sel valmis tellimusi korraldada. Mecalux pakkus välja lahenduse: automatiseeritud ladu, mis on varustatud Pallet Shuttle süsteemiga ja Easy WMSi hallatavate transpordialustega. Lao ülesanne on järjestada ja planeerida valmis tellimuste väljasaatmine sõidukite marsruutide alusel, ühendades tõhususe ja kulutõhususe.

Automatiseeritud ladu: tellimuste järjestamine

Selle logistikarajatise keskmes on asjaolu, et kaubaaluste riiulitelt komplekteeritud tellimused ka ühendatakse ja koondatakse selles asukohas. Tänu sellele laole on ettevõttel ruumi, kus saab tellimusi rühmitada ja korraldada.

Automatiseeritud ladu koosneb kahest 12,6 m kõrgusest riiuliplokist, millel on neli kuue kaubaaluse sügavust ladustamistasandit. Selle ladustamisvõimsus on 2556 kaubaalust, mille kaal on 1200 kg.

Igal tasandil teenindab laokanaleid kaks transpordialust. Selleks liigub Pallet Shuttle kanalite sees, et kaupu sisestada või välja võtta. Kuna iga tasandi kohta on kaks transpordialust, on rajatise jõudlus suurem ja see suudab töötada ilma peatusteta. Näiteks kui ühel transpordialusel tehakse ennetavat hooldust, on teine alus endiselt töös.

Järjestamine on selle logistikakeskuse nurgakivi, sest tellimuste rühmitamine transporditee järgi ja nende kindlas järjekorras klientidele saatmine on hädavajalik. Mecaluxi laohaldussüsteemil Easy WMS on siin väga oluline roll. Selle ülesanne on tuvastada iga lattu saabuv kaubaalus, leida selle asukoht ja anda korraldus selle teele saatmiseks vastavalt eelnevalt kinnitatud järjekorrale.

Tellimuste järjestusjaamal on viis sisenemispunkti. Kolmel neist on kaubaaluste tõstuk, mis liigutab kaubaalused ühele ülemisele riiulitasandile. Samal ajal kasutatakse kahte teist kaubaaluste ladustamiseks madalamal tasandil (eelkõige suurema ringlusega toodete ladustamiseks, et kiirendada nende väljasaatmist).

Laojärjestajasse sisestamisel tuvastab Easy WMS iga kaubaartikli ja määrab sellele sobivaima asukoha sõltuvalt sellest, millal see välja saadetakse. Lõpuks optimeerib hea kaubajaotus laos automaatsete käitlemisseadmete liikumise ja sellest tulenevalt ka tellimused.

António Martin – Luís Simõese logistikakeskuse järelevaataja Cabanillas del Campos
„Tänu automatiseeritud laole oleme suurendanud kaubavoogu ettevõttesse ja sellest välja, optimeerinud sõidukite laadimisprotsessi ning vähendanud vigu.“

Automaatse laojärjesussüsteemi paigaldamise eelised

Tellimuste õigeaegne ja õiges järjekorras kliendile tarnimine on iga ettevõtte jaoks oluline. Et see oleks võimalik, peavad laotoimingud olema rangelt korraldatud ja ladustamissüsteemid sobivad.

Järjestussüsteemi paigaldamine, nagu Luís Simões on teinud, on suurepärane lahendus. Tellimusi saab järjestada erinevate kriteeriumide alusel, näiteks transpordivahendite marsruudi või lähima või kaugema tarnepunkti, samuti kõige mugavama marsruudi alusel.

Lisaks tagab automatiseeritud ladu:

• kaupade jälgitavuse
• maksimaalse ruumikasutuse
• ladustamisvõimekuse ja toodete liikumiste optimeerimise
• võimaluse muuta tarneid vastavalt uutele kriteeriumidele
• reaalajas inventuuri
• kõrge tootlikkuse
• kaupade ohutuse ja väiksema õnnetusohu
• katkematud toimingud

kaupade järjestatud väljasaatmise

Järjestuslaos on viis väljumispunkti, mis ühenduvad otse põrandal asuva ümberpööratud monorelss-süsteemiga (IMS). Nagu sisenemispunktides, on ka kolmel väljumispunktil lift, mis ühendab nelja korrust, samas kui kahte alumist korrust kasutatakse toodete ladustamiseks.

Otse selle vastas liigutab IMS kaubaalused Easy WMSi poolt eelnevalt määratud järjekorras otse eellaadimiskanalitesse. Dünaamiline potentsiaal ja lihtne kokkupanek on olnud otsustavad tegurid selle kaubaaluste transpordisüsteemi rakendamisel, mille peamine kasu seisneb tellimuste sujuvas ja turvalises liikumises.

Luís Simõese jaoks on väljastamisala kindel töökorraldus olnud määrava tähtsusega, et tagada tellimuste õige järjekord. Paigaldatud on kümme kolmest eellaadimiskanalist koosnevat komplekti (pikkusega 14,2 m).

Igast kanalist pärit kaup laaditakse selle kanali vastavale veoautole. Kanalite kohale on paigaldatud monitor. Siin näitab Easy WMS operaatoritele väga üksikasjalikku teavet lähetamisvalmis kaubaaluste kohta: milline kaubaalus tuleb esimesena eemaldada, kanalis olevate kaubaaluste koguarv jne. Need andmed vähendavad oluliselt vigade tekkimise ohtu. Operaatorid skannivad kõiki kaubaaluseid raadiosageduspüstoli abil. See tagab, et kaubad laaditakse veoautole õiges järjekorras.

Väljastusalal kasutatakse ristdokkimiseks konveierilahelat. Nii suunatakse kaubad, mida ei ole vaja riiulitel ladustada, automatiseeritud laost mööda ning need järgivad Easy WMSi määratud järjestust.

Logistikakeskuse süda

Keerukas logistikakeskus nagu Luís Simões ei paista silma mitte ainult oma suure laomahu (umbes 100 000 kaubaalust), vaid ka tellimuste tõhusa korraldamise poolest. Tänu lao ülesehitusele ei teki klientide varustamisel vigu ega viivitusi.

Logistikakeskuse tegevust juhib järjestuspuhver, mis sorteerib ja korrastab igapäevast 4000 tellimust kooskõlastatult ja korrektselt ning jaotab need siis õigel ajal ja õiges järjekorras laiali. Kõik see poleks muidugi võimalik ilma Easy WMSi juhtimiseta. Mecaluxi laohaldussüsteem suunab ja järjestab tellimused vastavalt ettevõtte nõudmistele.

Rui Simões – Luís Simõese logistika- ja innovatsioonijuht
„Tänu Mecaluxi laolahendustele oleme saavutanud töö tõhususe ja tulemuslikkuse märkimisväärse kasvu. Pealegi, et ladustada nii palju kaubaaluseid kui meie, vajaksime 9000 m² ruumi. Kuid automatiseeritud laoga hõivame vaid 6500 m². Muljetavaldav!“.

Eelised Luís Simõese jaoks

• Ligi 100 000 kaubaalust: kaubaaluste riiulite mitmekülgsus võimaldab ladustada erineva kaalu ja mahuga kaubaaluseid. Ladustatav kaup võib olla kuni 3 m kõrgune.
• Saadetiste järjestamine: automatiseeritud ladu vastutab ettevalmistatud tellimuse saadetiste järjestamise eest vastavalt transpordivahendi marsruudile.
• Kõrge jõudlus: täisautomaatse lahenduse abil töötab laojärjestussüsteem väsimatult, korraldades tellimusi vastavalt tarne marsruudile.