Suuremahuline külmaahela logistika automatiseerimine

Stabiilne ja jätkusuutlik kasv

Congelados de Navarra on sügavkülmutatud köögiviljade tootmise ja müügi Euroopa liider. Pisut rohkem kui kahe aastakümnega on ettevõte saavutanud 20%-lise aastakasvu ja on nüüdseks esindatud enam kui 70 riigis. Ettevõte annab tööd 1000 töötajale ja 1500 kohalikule põllumajandustootjale, kes kasvatavad 24 000 hektaril kõrgeima kvaliteediga toitu. Kokku 65% aastas toodetud 250 000 tonnist eksporditakse Saksamaale, Prantsusmaale, Ühendkuningriiki ja USAsse.

• Asutamisaasta: 1998
• Tootmiskeskuste arv: 6
• Aastane toodang: 250 000 tonni
• Töötajate arv: 1000+

Congelados de Navarra tootmis- ja turustuskeskus Fustiñanas on muutunud tehnoloogia, innovatsiooni ja tootlikkuse valdkonnas selgeks eeskujuks.

Viimastel aastatel on Congelados de Navarra logistikastrateegias olnud üks ühine nimetaja: suurendada ladustamisvõimekust, et lähetada oleks võimalik kogu selle tootmisvõimsust.

Congelados de Navarra transpordijuht Julián Arnedo selgitab, et selle saavutamiseks on nad alati toetunud Mecaluxi ladustamislahendustele: „Juba 1998. aastal, kui Congelados de Navarra oma teekonda alustas, valisime Mecaluxi, et paigaldada esimesed laosüsteemid oma Arguedase keskusesse. Ja me oleme seda suhet aastate jooksul jätkanud.“

Pärast seda, kui Congelados de Navarra ehitas aastatel 2008-2011 kaks automatiseeritud külmutatud toiduainete ladu, mis mahutavad 63 000 kaubaalust, vajas ettevõte uut rajatist, et kahekordistada oma võimekust ja tulla toime müügimahu suurenemisega. „Ehitasime uue külmutatud toiduainete laohoone, sest meie ladustamisvajadus on viimastel aastatel järsult kasvanud. Tahtsime oma laopinda kahekordistada,“ selgitab Arnedo.

Ettevõte otsis süsteemi, mis laiendaks lao mahutavust ja muudaks samal ajal kaubavoo sujuvamaks. „Selle uue projekti elluviimisel oleme jätkuvalt toetunud Mecaluxile, sest nende lahendused on alati väga hästi toiminud,“ ütleb Arnedo.

Lahendus? Ehitada üks Euroopa suurimaid automatiseeritud külmutatud toiduainete rajatisi: 44 m kõrge, 68 m lai ja 170 m pikk. Riiulitele tuginevas laohoones ladustatakse 83 300 kaubaalust –25 °C juures säilitatavate toodetega, kasutades automatiseeritud Pallet Shuttle süsteemi koos transpordialustega. See lahendus maksimeerib ladustamisvõimekust ja ühtlustab liikumisvooge. „Erinevalt meie teistest ladudest valisime seekord suure tihedusega laosüsteemi, sest selle konstruktsioon võimaldab meil optimeerida ruumikasutust ja energiakulusid,“ selgitab Arnedo.

Pallet Shuttle süsteemiga rajatises on kasutusel ka Mecaluxi Easy WMS laohaldussüsteem. Logistikakeskuse neli automatiseeritud rajatist toimivad tänu WMS-tarkvara kombineeritud ja samaaegsele juhtimisele ühtse tervikuna. See programm haldab kaubaalustel olevat kaupa alates selle tootmisrajatisest väljumisest ja vastavasse lattu jõudmisest kuni levitamiseks ettevalmistamiseni.

„Easy WMS tarkvara võimaldab meil rajatist dünaamiliselt hallata, et maksimeerida laopaikade täituvust. Meie täituvus on nüüd üle 92%,“ ütleb Arnedo.

Suur liikumisvoog

Lisaks ladustamisvõimekuse kahekordistamisele on Congelados de Navarra lattu paigaldatud automaatne Pallet Shuttle süsteem koos transpordialustega üks tõhusamaid turul olevaid suure tihedusega ladustamislahendusi, mis tagab väga suure sissetuleva ja väljamineva kaubavoo.

Selle asemel, et üks kaubaaluste virnastuskraana jaotaks kaubaaluseid kõikidel tasanditel, on igale tasandile paigutatud kolm transpordialust, mis liigutavad kaupa laokanalitesse, mitmekordistades sellega tsüklite arvu tunnis. Kokku liigutavad süsteemi 42 transpordialust iga päev tuhandeid kaubaaluseid, järgides Easy WMSi juhiseid.

Laokäikude otsadesse on paigaldatud 10 kaubaaluste tõstukit – 6 ees ja 4 taga –, mis ühendavad 14 tasandit, mis moodustavad automatiseeritud lao. Rajatises on kaks konveierisüsteemi, üks kummaski vahekäigu otsas, et teha erinevaid toiminguid ja vältida nende omavahelisi häiringuid. Esiotsas võetakse tootmisest tulev kaup vastu ja tooted saadetakse kahte võimalikku sihtkohta: teistesse külmutatud toiduainete ladudesse või otse väljastusalasse. Tagumises otsas saadetakse väljaminev kaup pakkimis- ja segamisalale.

Automaatne Pallet Shuttle süsteemiga rajatis on täielikult ühendatud Fustiñana keskuse ülejäänud aladega. Robotkäitlusseadmete abil on see ladu ühendatud tootmisliinide, kolme teise rajatise, pakkimis- ja segamisala ning väljastusalaga.

Tootmisest pärit kaubad transporditakse automatiseeritud lattu 130 meetri pikkuse elektrilise monorelss süsteemi kaudu. See saavutab kiiruse 100 m/min ning tagab pideva ja ohutu kaubavoo. Enne külmutatud toiduainete rajatisse sisenemist läbivad kaubaalused eelruumi, mis on varustatud turvalukusüsteemiga. See tehnoloogia koosneb kahest omavahel ühendatud uksest, mis ei ole kunagi korraga avatud. See väldib järske temperatuurimuutusi, külmakadu ja kondenseerumist, et hoida kaubad ideaalses seisukorras.

Väljastamisalas on 11 automaatset konveierikanalit, mida kasutatakse eellaadimisaladena. Vastavalt Easy WMSi eelnevalt määratud järjestusele liigitatakse kaubaalused kliendi tellimuse või marsruudi järgi.

Easy WMS, jälgitavuse ja kontrolli keskus

Mecaluxi tarkvara Easy WMS on kaasatud kõigisse protsessidesse, mida Congelados de Navarra logistikakeskuses tehakse. Selleks koordineerib see kompleksi moodustavaid nelja laohoonet. Easy WMS haldab tootmisest saabuvaid kaubaalustel kaupu, määrab nende asukoha riiulitel, kontrollib laoseisu ning muudab paljude muude funktsioonide hulgas sujuvamaks kaubaaluste lähetamise ja liikumise segamisaladele. Kõik see põhineb iga toiduainesektoris tegutseva ettevõtte jaoks olulisel eeldusel: jälgitavusel. Easy WMS annab reaalajas teavet iga toote staatuse, asukoha, partii ja aegumiskuupäeva kohta.

Tootmisliinidelt saabuvad kaubad kogumitena. WMS tuvastab kontrollpunkti läbivad kaubaalused ning kontrollib, kas need vastavad nende ladustamisele kehtestatud nõuetele. Seejärel määrab Easy WMS neile asukoha ühes neljast laost, tuginedes reeglitele ja algoritmidele, mis võtavad arvesse toodete omadusi, tarbimiskriteeriume, liikuvust ja tühjade kohtade arvu.

Külmutatud toiduainete tööstuse puhul, kus kasutatakse Pallet Shuttle süsteemi, liigitavad Easy WMS-süsteemis konfigureeritud reeglid varusid kolme vahekäigu vahel vastavalt nende tootmispartiidele. Congelados de Navarra suure tarbijanõudluse tõttu on Easy WMS konfigureeritud nii, et lao täituvus on üle 92%.

See on võimalik tänu ühises kanalis tegutsemisele. See tähendab, et igas kanalis saab hoida kahte erinevat LAÜd, et hõivata kõik kohad. Lisaks sellele järgib WMS kaupade lähetamisel FEFO (aegub esimesena, väljub esimesena) reeglit, nii et esimesena väljuvad rajatisest need tooted, mille aegumiskuupäev on kõige lähemal.

Lähetamiseks määrab WMS klientide tellimuste põhjal jaotatavad kaubad. Easy WMS korrastab valmis toodetega väljastamisvalmis kaubaalused ning suunab need järjest laadimisdokkidesse. Kogu protsessi jooksul on kaubad alati külmutatud, et külmaahelat mitte rikkuda.

Selleks, et kogu Fustiñana keskuse juhtimine toimiks korrektselt, on Easy WMS pidevas suhtluses muu ettevõtte keskuses kasutatava tarkvaraga: Congelados de Navarra ERP-programmi ja tootmise rakendussüsteemiga (MES).

Oma sektori teedrajav keskus

Congelados de Navarra logistikakeskuses, mis mahutab üle 160 000 kaubaaluse, on 18 virnastuskraanat, 53 transpordialust, 42 süstikut, 20 lifti, neli 600 meetri pikkust elektrilist monorelss süsteemi 72 käruga ja sadu meetreid konveieriliine. Easy WMS võimaldab kõigil neid elementidel iga päev tõhusalt liigutada tuhandeid kaubaaluseid, kusjuures päevas saadetakse välja kuni 100 veoautokoormat.Congelados de Navarra toodab enamiku oma toodetest Fustiñana tehases, mis on üks Euroopa turu kõige kaasaegsemaid ja tehnoloogiliselt arenenumaid tootmiskeskusi ning ka ülemaailmne teerajaja toiduainesektoris. Tänu koostööle Mecaluxiga ja automatiseeritud ladustamislahendustele on sel sügavkülmutatud köögiviljade tootmise ja turustamise sektori juhtival ettevõttel kasutusel tõhusad ja tsentraliseeritud logistilised toimingud, mis toetavad selle suurt tootmismahtu ja levitavad selle tooteid üle maailma.

Fustiñana: Mecaluxi templiga keskus

2008. aastal avatud Fustiñana tootmisüksust on aastate jooksul erinevates etappides laiendatud. Kokku ladustatakse neljas automatiseeritud rajatises, mis on ühendatud konveierite ja elektriliste monorelss süsteemidega, üle 160 000 kaubaalusetäit külmutatud tooteid.

1. etapp. 2008. aastal ehitati esimene automatiseeritud riiulitele tuginev laohoone, mis töötab pidevalt temperatuuril –25 °C. See 36 m kõrgune ja 27 000 kaubaalust mahutav ladu koosneb kuuest topeltsügavusega riiulitega vahekäigust.

2. etapp. 2011. aastal lõppes teise automatiseeritud külmutatud toiduainete lao kokkupanek. See on sarnaste omadustega nagu eelmine, on selle juurde ehitatud ja sellega integreeritud, kuid suurem: rajatises on kaheksa vahekäiku ja see mahutab 36 000 kaubaalust.

3. etapp. 2017. aastal ehitas Congelados de Navarra uue pakkimis- ja segamisliini. Jällegi usaldati Mecaluxi, et paigaldada roostevabast terasest konveierid, mis sobivad ideaalselt niisketesse piirkondadesse, et ühendada see tsoon ülejäänud tootmisalade ja logistikarajatistega.

4. etapp. 2019. aastal võeti kasutusele kolmas automatiseeritud riiulitele tuginev laohoone. See mahutab 83 300 kaubaalust ja selles saab külmutatud tooteid ladustada enam kui 500 000 m³ suurusel alal. Erinevalt kahest teisest rajatisest kasutatakse selles Pallet Shuttle riiulisüsteemi koos transpordialustega.

5. etapp. 2022. aastal ehitati logistikakeskuse neljas automatiseeritud ladu, mis varustati topeltsügavusega kaubaaluste virnastuskraanadega. Ka see rajatis tugineb riiulitele ning mahutab umbes 16 000 kaubaalusetäis külmutatud tooteid.

Juba 1998. aastal, kui Congelados de Navarra oma teekonda alustas, valisime Mecaluxi, et paigaldada esimesed laosüsteemid oma Arguedase keskusesse. Ja me oleme seda suhet aastate jooksul jätkanud. Selle uue projekti puhul oleme taas kord toetunud Mecaluxi kogemustele ja kvaliteetsetele lahendustele.