British Sugar näitab taas oma pühendumust innovatsioonile Wissingtonis asuva AS/RS-iga

British Sugar: suhkrutootmise liider

British Sugar on Suurbritannia ja Iirimaa juhtiv suhkrutootja. Ettevõte kasvab pidevalt: viimastel aastatel on ettevõte investeerinud üle 280 miljoni euro, et kahekordistada oma tootmisvõimsust. British Sugar on osa AB Sugarist, mis on rahvusvahelise toidu-, koostisainete ja jaemüügikontserni Associated British Foods (ABF) 100-protsendiline tütarettevõte.

• Asutatud: 1912
• Tootmiskeskused: 4
• Tootmisvõimsus: 1,2 miljonit tonni suhkrut
• Töötajaid: 1400

Kuidas suudab British Sugar tarnida umbes poole Ühendkuningriigi suhkruvajadusest? Selleks, et seda tõhusalt teha ja turumuutustega toime tulla, pöördub ettevõte innovatsiooni ja tehnoloogia poole.

Viimastel aastatel on ettevõte rakendanud nelja tootmiskeskuse moderniseerimiskava, et muutuda konkurentsivõimelisemaks ja pakkuda oma klientidele silmapaistvat teenust. British Sugar on jõudnud kokkuleppele lairibateenuse pakkujaga Virgin Media O2, et ühendada neli oma tehast 4G-teenusega. Selle eesmärk on kasutada automatiseerimist ja asjade internetti (IoT), et töötada palju turvalisemas digitaalkeskkonnas.

British Sugari töötlemistehas Ühendkuningriigis Wissingtonis on suurim omataoline nii riigis kui ka Euroopas. Alates selle avamisest 1925. aastal on rajatist aasta-aastalt muudetud, et sellest saaks riigi esimene bioetanooli tootmisettevõte. „Praegu töötleb tehas üle kolme miljoni tonni suhkrupeedi aastas 400 000 tonniks kvaliteetsuhkruks ja 64 000 tonniks etanooliks (mida kasutatakse mootoriks või elektrienergiaks),“ ütleb British Sugari ostujuht Samuel Chapman.

Sellise tootmismahu ja väga paljulubavate tulevaste kasvuväljavaadete juures otsis ettevõte laosüsteemi, mis suudab mahutada 1500 kaubaalust valmistoodangut, mis iga päev tootmisest väljub. Varem ladustas British Sugar kõik oma tooted kaubaaluste riiulitele, mis ei võimaldanud vajalikku ladustamisvõimsust. „Lisaks toimus kõik käsitsi, nii et operaatorid kulutasid palju aega kaubaaluste riiulitele laadimisele ja mahalaadimisele,“ ütleb Chapman.

Pärast mitmete võimaluste kaalumist otsustas British Sugar automatiseerimise kasuks. Ettevõte otsustas paigaldada Mecaluxi Pallet Shuttle süsteemi koos virnastuskraanadega, mis kasutab laoruumi maksimaalselt ära, et ladustada võimalikult palju tooteid. „Kõik kaubaliikumised on automatiseeritud, mis tõesti kiirendab toodete sisse- ja väljavoolu. Tänu virnastuskraanade, konveierite ja mootoriga süstikute automatiseeritud liikumisele suudame oma klientide teenindamiseks vajalikud tsüklid lõpule viia,“ ütleb Chapman.

Michael Burton, Wissingtoni tehase klienditarnete juht, selgitab, miks British Sugar otsustas investeerida uutesse tehnoloogiatesse: „Innovatsioon on kogu meie tegevuse keskmes ja meie tehaste jaoks tulevikus ülioluline. Seega püüame pidevalt oma tegevusi parandada. Osa sellest on lao optimeerimine, mis omakorda on oluline selleks, et rahuldada oma klientide vajadusi ja saada nende eelistatud tarnijaks.“

Lisaks ütleb Burton: „Leian, et selline üksainus teenusepakkuja nagu Mecalux, mis suutis pakkuda nii automaatika- kui ka tarkvaralahendusi, ei ole eelistatud mitte ainult projekteerimise ja lao kasutuselevõtu faasides, vaid osutus hindamatuks ka nüüd, kui süsteem on juba töös.“

Kastidele mõeldud AS/RSi omadused

„Logistikaoperatsioonid on British Sugari äristrateegias võtmetähtsusega. Oleme pühendunud sellele, et olla oma klientide jaoks parim tarnija, ja see hõlmab meie tarneahela optimeerimist, mille kriitiline osa on logistika,“ ütleb Burton.

Uus laosüsteem on kaubaaluste konveieri kaudu automaatselt tootmisega ühendatud. See võtab päevas vastu 1500 valmistoodanguga kaubaalust. Kõik kaubaalused peavad läbima kontrollpunkti, kus kontrollitakse kauba mõõtmeid ja kaalu.

Konveierilint, mis ühendab tootmisliinide väljundi laoplatsiga, kulgeb riiulite kõrvalt, kuni jõuab AS/RS-i esiossa. „Automaatne ühendus kahe rajatise vahel on kaubavoogude sujuvamaks muutmisel väga oluline,“ ütleb Burton.

Pallet Shuttle on täielikult automatiseeritud kompaktne laosüsteem. See koosneb mootoriga süstikust, mis liigutab kaubaaluseid laokanalites täiesti autonoomselt. Igas kuues vahekäigus on kaubaaluste virnastuskraanad, mis transpordivad kaupa AS/RS-sisestuskohast mis tahes laokanalisse. See toimub vastavalt Mecaluxi laohaldustarkvara Easy WMS juhistele.

„Automatiseerimine on andnud mitmeid eeliseid, eelkõige parandanud tööohutust tänu kahveltõstukite liikumise vähenemisele laos,“ ütleb Burton.

Riiulid kasutavad laosüsteemi pindala parimal viisil ära, et pakkuda võimalikult suurt ladustamismahtu. British Sugari puhul mahutab AS/RS veidi üle 4200 m² alal 4500 kaubaalust.

Automatiseerimine tagab, et British Sugari töötempo on selline, nagu peab. Selleks, et ettevõte saaks iga päev tarnida 1500 kaubaalust valmistoodangut klientidele Ühendkuningriigis ja Euroopas, on Mecalux paigaldanud neli väljamineva kauba jaama. Need koosnevad automaatsetest konveieritest, mis ühendavad AS/RS-i ja dokkimisala, mis asuvad vahetult riiulite ees, et kiirendada kaupade jaotamist.

British Sugari lao automatiseeritud käitlemisseadmed – konveierid, virnastajad ja puksiirid – tagavad päevas 3000 kaubaaluse (1500 sissetulevat ja 1500 väljaminevat) tõhusa ja veavaba paigutamise ja väljasaatmise.

Digitaalse kontrolli all olev ladu

Arvestades suurt LAÜde mitmekesisust ja igapäevaste kaubaliikumiste arvu, valis ettevõte ka Mecaluxi laohaldussüsteemi Easy WMS. „Kuna oleme eelistatud tarnija, on äärmiselt oluline, et meie toode oleks täielikult jälgitav. Easy WMS võimaldab vajadusel põhjalikku analüüsi, et mõista iga kaubaaluse täielikku ajalugu ja päritolu laos,“ ütleb Burton.

Tarkvara sisaldab reegleid ja algoritme, et korraldada tooteid nende eriliste omaduste ja nõudluse taseme alusel. Iga vahekäik on jagatud kolme osasse vastavalt toote liikuvusele: A, B või C. Nii näiteks paigutatakse A-tüüpi kaubad (suurema nõudlusega) riiulite esiosasse, et lihtsustada sisse- ja väljaminekuid, samas kui B- ja C-tüüpi kaubad paigutatakse tagumisse ossa.

Kaubakontrolli parandamiseks suhtleb laohaldustarkvara British Sugari ERP-süsteemiga. ERP-süsteem teavitab Easy WMSi eelnevalt tootmisalalt AS/RSi saabuvatest esemetest, et WMS saaks neile kiiremini asukohti määrata.

Logistika 4.0

„British Sugar on paindlik ettevõte ja on väga oluline, et meie süsteemid ja tehas oleksid piisavalt paindlikud, et saaksime oma tootmisnõudluse kõikumistega hõlpsasti ja sujuvalt toime tulla,“ ütleb Burton.

British Sugar on uuenduslik ettevõte, mis on algusest peale pühendunud tehnoloogiale, et edendada muutusi ja oma protsesside pidevat täiustamist. Selle uue AS/RS-i avamine Wissingtoni tehases on tunnistus sellest, et see ettevõte ootab ees paljutõotav tulevik.

Automatiseerimine ja digitaliseerimine suunavad British Sugari kõigi eesmärkide saavutamisel, mille see endale seab. Tehnoloogia abil saab see oma tooteid täpselt jälgida ja kõiki oma toiminguid optimeerida. British Sugar teeb seda kõike ühe selge eesmärgiga: pakkuda kvaliteetset toodet.

Uue süsteemi rakendamine on osa meie tarneahela optimeerimise strateegiast. Tehnoloogia ja automatiseerimise abil tahame oma tooteid täpsemalt jälgida ning kiirendada ladustamise ja tellimuste lähetamise ülesandeid.

Mecaluxi automatiseeritud laosüsteemid on andnud meile mitmeid logistilisi eeliseid, eriti mis puudutab operaatorite tervist ja ohutust. Easy WMS on andnud meile täieliku varude jälgimise võimekuse, mis on meie äritegevuses väga oluline.