Novartis automatiseerib oma tarneahelat Poolas

Tervishoiuvaldkonna juht

Novartis, mille peakorter asub Šveitsis Baselis, on rahvusvaheline farmaatsia- ja biotehnoloogiaettevõte. See avati 1996. aastal kolme suure ettevõtte ühinemise tulemusena: Geigy, mis müüb värvaineid ja keemiatooteid; Ciba, mis toodab värvaineid; ja Sandoz, mis on keemiaettevõte.

Kui neil kolmel ettevõttel on midagi ühist, mis on Novartises tänaseni säilinud, siis on see kirg teaduse arengu ja sellest saadud teadmiste kasutamise vastu. Seda kõike tehakse selleks, et arendada tooteid, mis aitavad kaasa inimkonna arengule ja inimeste paremale elukvaliteedile. Novartis toodab ja müüb väga erinevaid ravimeid, näiteks geneerilisi ravimeid, vaktsiine ja vähivastaseid ravimeid. Viimastel aastatel on see laiendanud oma kohalolekut arenevatel turgudel, nagu Aasia, Aafrika ja Ladina-Ameerika, kuna seal kasvab nõudlus tervishoiuteenuste ja kvaliteetsete ravimite kättesaadavuse järele.

Probleemid ravimite säilitamisel

Tervishoiusektor on läbimas enneolematuid muudatusi, et kohaneda majanduse kohandamise poliitika ja uute turusuundumustega. Seetõttu seisavad sellised ettevõtted nagu Novartis silmitsi survega suurendada tõhusust ja optimeerida kulusid, säilitades samal ajal oma ravimite kvaliteedi ja vastates klientide vajadustele.

Novartis on tuntud selle poolest, et investeerib pidevalt kõigi oma protsesside täiustamisse, samuti oma tootmis- ja logistikakeskuste uuendamisse, et tagada ravimite täielik tõhusus.

Ettevõttel oli vaja oma Poolas Strykówis asuvas ravimite blisterpakendamiseks eraldatud keskuses piisavat ladustamisvõimsust, et tugevdada „Novartise arengut selles riigis, suurendada müüki ja vastata kasvavale turunõudlusele blisterpakendis ravimite järele,“ selgitas Novartise tarneahela juht Tomasz Marchewa.

Tema enda sõnul „peab uus ladu moodustama lahutamatu osa Novartise kaasaegsest pakkimiskeskusest Strykówis“.

Selles keskuses toimub kogu turustamisvalmis toodete blisterpakendamine. Sellest lähtuvalt oli „lao ehitamise otsus ajendatud ka soovist maksimeerida pakkimisprotsessi tootlikkust,“ märkis Tomasz Marchewa.

Lao asukohal on otsene mõju kogu ettevõtte tarneahelale. Ravimiettevõtete puhul mõjutab see aga ka inimeste tervist. On oluline, et ravimite levitamine oleks võimalikult kiire, et kliendid saaksid oma ravimid kätte täpselt siis, kui nad neid vajavad. Selles mõttes on Novartisel koduväljaku eelis ja selle lao asukoht Poolas on ainulaadne; kuna asub Strykówi linnas Kesk-Poolas, „väga lähedal peamistele maanteedele, mis on selge lisakasu,“ mainib Tomasz Marchewa.

Siiski ei ole farmaatsiatoodete ladustamine ja levitamine lihtne ülesanne, sest neid tuleb hoida täiuslikes tingimustes, et säilitada nende omadused ja tagada piisav toime. Näiteks iga ravimit hoitakse erineval temperatuuril, mis üldjuhul ületab harva 25 ˚C.

Täielikult automaatsed toimingud

Mecalux on ehitanud uue automatiseeritud riiulitele tugineva laohoone, mille pindala on 1980 m² ja kõrgus 27 m ning asub otse tootmiskeskuse kõrval. Selleks on kaks hoonet omavahel optimaalselt tunneli kaudu ühendatud. Ühelt poolt saadab ladu kõik vajalikud pooltooted tootmisse ja teiselt poolt võtab vastu valmistooted.

Ladu koosneb neljast 70 m pikkusest vahekäigust, mille mõlemal küljel on topeltsügavusega riiulid, mis mahutavad 14 304 kaubaalust. Kaubaalustel hoitakse valmistooteid, pooltooteid, blisterpakendeid ja pakendeid. Sellise kaubavaliku korrektseks jaotamiseks paigaldati Mecaluxi laohaldustarkvara Easy WMS (WMS).

See vastutab igale tootele asukoha määramise eest vastavalt nende omadustele.

Kaubaaluste virnastuskraanad tegelevad kaupade asukohtadest nende sisse- ja väljaveoga vastavalt WMSi juhistele. Nende liikumiskiirus on 160 m/min ja tõstetud asendis 46 m/min. Iga selline masin suudab toota 24 kombineeritud tsüklit (24 kaubaalust sisse ja 24 kaubaalust välja), mis „soodustab tõhusamat tööd ja tagab tootmiskeskuses toimuvate protsesside järjepidevuse,“ selgitab Tomasz Marchewa.

Kõikide protsesside automatiseerimine on toonud Novartisele märkimisväärset kasu. Novartise tarneahela juht tõstab esile eelkõige „suuremat turvalisust, hoolduskulude vähenemist, kontrolli kõigi liikumiste üle, laomahu suurenemist võrreldes teiste traditsiooniliste laosüsteemidega ja personalikulude vähenemist“. Lisaks sellele ei ole tänu kõikide liigutuste automatiseerimisele vaja, et operaatorid tegeleksid otseselt kaubaga, mis tähendab paremat hügieeni ja ohutust nii töötajate kui ka toodete seisukohalt (mis on ravimite töötlemisel hindamatu).

Tomasz Marchewa sõnul on „ladu väga kaasaegne ja annab meile vajaliku ladustamisvõimekuse“. Samas on Novartise suuruses rahvusvahelises ettevõttes hädavajalik alati vaadata tulevaste kasvuväljavaadete poole. Seetõttu on see reserveerinud laienemiseks ruumi, kui selleks on sobiv hetk.

Tootmisega seotud ladu

Laos on kaks tasandit, millel on erinevad funktsioonid ja toimingud.

Alumine korrus

Tooted võetakse siin vastu ja seejärel ladustatakse. Need võivad olla tarnijate tarnitud tooted või muudest Novartise tehastest pärit tooted.

Lisaks toimub siin valmistoodete saatmine ja turustamine, mis on valmis müügiks enam kui 60 riigis üle kogu maailma.

Ülemine korrus

Siin ühendub ladu tootmiskeskusega. Kauba transportimiseks kahe rajatise vahel kasutatakse automaatselt juhitavaid sõidukeid (AGV). Tomasz Marchewa mainib, et nende masinate kaasamise põhjuseks on see, et automatiseerimine oli Novartise jaoks prioriteet, sealhulgas laosisene transport.

Need kahveltõstukid täidavad funktsioone, mida automatiseerimata laos teevad operaatorid traditsiooniliste kahveltõstukite abil. Lisaks kiirusele ja ohutusele, mida need tõstukid liikudes pakuvad, „võimaldab nende tõstukite kasutamine meil täielikult vabastada ruume ja käiguteid,“ lisab ta.

Sellel tasandil pakendatakse tooted karpidesse. AGVd liigutavad kaupa automaatse venituspakendamismasina juurde, mis tagab lasti stabiilsuse. Kohapeal trükivad need ka sildid ja kleebivad need kaubaalustele, et neid oleks võimalik identifitseerida.

Novartise tarneahela juht Tomasz Marchewa
„Mecaluxi valimine automatiseeritud riiulitele tugineva laohoone ehitamiseks põhines selle ettevõtte rahvusvahelisel kogemusel paljude erinevate projektidega nii kodu- kui ka välismaal, väga tõhusal kohalikul teenindusel, ahvatleval hinnal ja asjaolul, et komponentide tootmine toimub Poolas, mida me väga hindame.“

Eelised Novartise jaoks

• Kaasaegne pakendamiskeskus: Novartise jaoks oli esmatähtis luua tsoon tootmiskeskusest tulevate valmistoodete blisterpakendamiseks, mida toetaksid automatiseeritud ladustamislahendused.
• Tipptootlikkus: kõik laotööd on täielikult automaatsed. Sellega on tagatud sisse- ja väljavoolud, mida Novartis vajab oma klientide varustamiseks.
• Suurem turvalisus: automatiseerimine tähendab, et operaatorid ei pea kaupu käsitsema, mis hoiab ära vead ja tagab turvalisuse.