Adidase spordirõivaste ja -jalatsite kauplus USAs Pennsylvanias

Adidas: võimatu pole midagi

Adidas on 1949. aastal asutatud Saksa rahvusvaheline ettevõte, mis toodab jalatseid, spordirõivaid ja muud spordivarustust. Rohkem kui 57 000 töötajaga, kes toodavad aastas üle 900 miljoni toote, on Adidas tänapäeval üks maailma suurimaid spordikaupade tarnijaid.

Kiirus e-tarbijatele

Maailmakuulsa ettevõtte Adidas uus täitmis- ja jaotuskeskus saab oma kiiruse üle uhke olla. „Kogu see hoone on loodud kiirust silmas pidades,“ ütleb Adidase tegevdirektor Felix Felder Pennsylvania osariigis Wilkes-Barre’is asuva rajatise kohta..

„Hoone eesmärk oli saata tooted välja kahe tunni jooksul, alates hetkest, mil klient need internetist tellib, kuni ajani, mil need veoautole laaditakse,“ ütles ta. Ettevõte suutis selle eesmärgi saavutada Interlake Mecaluxi abiga, mis varustas rajatise laoriiulitega, mis tagavad toodete kiire liikumise kogu hoones.

Uus ladu teenindab Adidase kõige kiiremini kasvavat osakonda, milleks on e-kaubandus, ning ka kõige kiiremini kasvavat turgu - Põhja-Ameerikat. Adidase äritegevus on Felderi sõnul viimase viie aasta jooksul kasvanud igal aastal kahekohalise arvu – 20–30% võrra, eriti Põhja-Ameerikas. See kasv tingis vajaduse kolida uude lattu, sest ettevõtte võrgu jõudus ei olnud alates 2012. aastast muutunud.

Lao paigutuse kavandamisel oli eesmärk algusest peale väga selge. „Vajasime kogu hoones kiireid lahendusi, mis võimaldasid meil olla tõhusad ja paindlikud. Asjad muutuvad siin väga kiiresti. Kuna meil on kauba välja saatmiseks nii vähe aega, vajasime midagi, mida saaksime paindlikult ja paari minutiga muuta,“ ütles Felder. 78 317 m² suurune moodne rajatis pakub Felderi sõnul täielikku e-kaubanduse ja jaemüügi tellimuste täitmise ja levitamise võimekust. Et tagada ettevõtte soovitud kiirus, vajas hoone umbes 41 806–46 451 m² riiuleid ja lahendust, mis võimaldaks Adidasel ära mahutada võimalikult palju tooteid. Ettevõttel oli vaja varuriiuleid kastides ladustatava lahtise kauba jaoks, ning ala kaubaaluste riiulitele.

Adidase tegevdirektor Felix Felder
„Mecaluxi paigaldatud lahendus on võimaldanud meil saavutada selle lao peamise eesmärgi: tellimuste komplekteerimise ja väljasaatmise võimalikult lühikese aja jooksul. Lisaks on see aidanud meil oluliselt parandada laoruumi, et saavutada suurem ladustamisvõimekus.“

Paindlik ja ligipääsetav riiulite süsteem

Kokku on uues Adidase rajatises umbes 45 708 m² Interlake Mecaluxi riiuleid. Peamises alas on 68 vahekäiku ja riiulid on 23-26 laoplatsi pikkused, 8,5-10,7 m kõrged ja 10 tasandiga. See võimaldab ettevõttel ladustada 16 miljonit kasti 409 000 hoiukohas.

Riiuli projekteerimisel soovis Adidas lahendust, mis oleks piisavalt paindlik, et ladustada ülisuuri esemeid, näiteks golfikotte. Samuti pidid riiulid olema juurdepääsetavad, et mitte aeglustada rajatise tööprotsesse, mistõttu asuvad need kahel küljel, mille keskel on vahekäik. „Me ei taha, et miski oleks rohkem kui 30 meetri kaugusel meie peamistest käiguteedest,“ ütles Felder.

Ka kaubaaluste riiulitele on kolm ala. Üks riiulite ala on 12 m kõrgune ning sellel on kaks eraldi vahekäiku. Mõned kaubaaluste asukohad asuvad väärtuslikus puuris, kus ettevõte hoiab tippklassi tooteid, näiteks disainerjalatseid. Viimasel alal on umbes 465 m² riiuleid mahukate esemete jaoks. Kokku on laos 498 kaubaaluste hoiukohta.

Protsessi vool

Uue Adidase rajatise paigutus soodustab tellimuste töötlemiseks vajaliku kiiruse saavutamist. Ettevõte saab tooteid kastides, mis lähevad sissetuleva kauba sorteerijasse, mis eraldab need jalanõudeks, rõivasteks ja seadmeteks. Seejärel paigutavad operaatorid esemed kaubaalustele, mis liiguvad mööda kaubaaluste konveierit laoriiulite põhiritta.

Tooted lähevad lõpuks üksikute kastidena kastide varuala riiulitele. Kui klient teeb tellimuse, võtavad operaatorid tellimuse jaoks vajalikud tooted riiulilt ja toovad need lao ümberlaadimisalale. Seal eemaldavad operaatorid esemed pappkastidest ja paigutavad need plastkottidesse, mis seejärel liiguvad automaatsesse süsteemi. Süsteem toob need otse komplekteerimisjaama, kus operaatorid võtavad välja iga tellimuse jaoks vajalikud tooted ning liigsed tooted lähevad tagasi automaatsesse süsteemi.

Kui tellimus on valmis, läheb see kas käsitsi pakkimisalale või automatiseeritud kiirpakkimisalale, et valmistada tellimus saatmiseks ette. Seejärel liiguvad tellimused väljaminevale saateliinile, kus on mitu sorteerijat, kes määravad tellimused konkreetsele kaubaveoettevõtjale. Felderi sõnul mahutab rajatise konstruktsioon 71 000 LAÜd ja ladu suudab päevas töödelda 200 000 ühikut ehk umbes 150 000 tellimust. E-kaubanduse tellimustes on keskmiselt umbes 1,8 rida tellimuse kohta ja jaemüügi tellimustes keskmiselt peaaegu 15 rida tellimuse kohta. Laos võetakse päevas vastu umbes 17 000 kasti, peamiselt tarnijatelt üle maailma ja teistest Adidase rajatistest.

Ohutus ennekõike

Interlake Mecalux tegi Adidasega tihedat koostööd ka laoriiulite paigutuse osas, et tagada võimalikult turvaline paigutus. Näiteks vajasid riiulid igas jaotises 152 mm ruumi, et tagada tulekahju korral vee vaba voolamine. „See tuli teemaks pärast seda, kui projekt oli juba valmis,“ ütles Felder. „Seega oli väga oluline, et saime selle projekti lisada.“

Adidas soovis ka, et riiulid oleksid teatud kõrgusega, kuid see paigutus oli vastuolus lao sprinklersüsteemi nõuetega. Ettevõte pidi viimasel hetkel tegema plaanis mõningaid muudatusi, et tagada lao vastavus kindlustus- ja ohutusnõuetele. „Need kaks asja sundisid meid viimasel minutil veel plaanis muudatusi tegema,“ ütles Felder.

„Kuid Interlake Mecalux suutis kohaneda, anda meile lisavalikuid, teha ettepanekuid, kuidas saaksime need asjad tööle panna, ja kõige tähtsamana tagada, et kaotaksime võimalikult vähe laomahtu.“ Nende jõupingutuste tulemusel sai Adidase ladu oma kindlustusandjalt kõrgeima võimaliku ohutushinnangu.

Tootlikkuse/võimsuse suurendamine

Felderi sõnul on lao ja selle riiulite projekt parandanud tootlikkust 10 korda võrreldes ettevõtte teiste rajatistega, mis ei tegele e-kaubanduse või jaemüügi tellimuste täitmisega. „Suutsime oma tootlikkust suurendada ja seda suuresti tänu sellele, et ehitasime selle nullist ja saime projekteerida iga osa nii, et see optimeeriks hoonest väljuvat kiiret voolu,“ ütles ta.

Projekti tulemusena suurenes järsult ka tootmisvõimsus. Felderi hinnangul suurendas Adidas oma levitamisvõimsust rajatise lisamisega umbes 35% võrra. Need eelised on andnud Adidasele võimaluse uuendada pakutavaid teenuseid, nagu näiteks sama päeva kohaletoimetamine teatud kohtadesse või ühepäevane maapealne kohaletoimetamine, ilma et klientidelt oleks tulnud nõuda lisatasu öise kohaletoimetamise eest. „Suudame pakkuda uuenduslikke teenuseid, mis võimaldavad meil jätkata oma kliendibaasi kasvatamist ja klientide vajadustele vastamist,“ ütles Felder.

Eelised Adidase jaoks

• Kiirus: Interlake Mecaluxi riiulite paigutus võimaldab Adidasel saavutada oma eesmärk valmistada tellimused saatmiseks ette kahe tunni jooksul.
• Suurem mahutavus: laoriiulid suudavad mahutada kuni 16 miljonit kasti. See tähendab Adidase jaoks peaaegu 35% suuremat võrgus levitamise võimsust.
• Hea juurdepääs: laotöötajad pääsevad hõlpsasti ligi riiulites olevatele kaupadele, mis kiirendab ladustamist ja tellimuste täitmist.
• Ohutus: riiulite kõrgus ja kustutusvee ruum on sobiva suurusega, et mahutada lao sprinklerid ja tagada tulekahju korral veevool.